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激光切割机质量管理体系

海夫斯数控是华东地区最大的切削设备供应商之一。公司主要经营数控激光切割机、数控等离子切割机、数控管材切割机等。Heavth CNC已有15年的历史，服务于80多个国家和地区。

Heavth CNC拥有严格的质量控制体系和质量管理团队。严格遵守行业通用标准和公司准则。从激光设备的研发、生产、售后各个环节实施质量监控，确保每台设备都能满足客户的要求。

来料检验

对于机器的每一个部件，Heavth CNC都严格控制质量。
不仅要求供应商提供质检报告，而且零部件进厂时也会进行严格的质量监控。

1. 激光源测试

使用光电探测器和示波器检测激光脉冲的宽度、重复频率和峰值功率。

2. 激光头测试

激光头的稳定性测试和老化测试。

3. 方轨检测

检测轨道的平整度和直线度，确保机器运行平稳。

4. 机架检测

主要测试齿轮、齿条之间的精度和一致性。

5. 电机/减速机测试

我们会通过不断的空实验来调整机器的适用性。

过程控制

机器的组装过程也会影响客户使用机器时的感受，因此，在机器组装过程中，海夫斯数控从最基本的床身到整机的最终组装都严格遵循质量管理标准。

1. 床身焊接

床架采用10mm厚高强度方钢焊接而成。

2. 龙门铣

Meisar CNC拥有自己的龙门铣床。

3. 导轨架安装

采用激光准直仪保证导轨架的直线度。

4. 其他硬件部件安装

我们严格按照标准生产流程和标准安装电机减速机。

交货前检验

机器将接受多项质量检测，分别从性能、稳定性、适配性、实用性等方面考虑，对于不符合标准的部分安排调试和维修，以确保最终出厂时，机器处于最佳状态。

1. 检验报告

机器的每个部件、每个性能、每个参数都经过仔细测试。

2、整机安装空载测试

通过激光干涉仪检查和24小时测试确保切割精度，并确保机器处于最佳状态。

3、材料剪切试验

发货前，会对不同的金属材料进行切割，观察切割效果，然后根据需要进行调整。

4. 机器包装

激光设备在包装过程中需要采取多重防护措施，以确保每个部件不受碰撞影响。